ИСМ-06-2:
23. Информационные системы для производственных корпораций – современное состояние и перспективы. Обеспечение функций производственного планирования и изготовления.
|
Разработка технологических процессов и изготовление | ||
|
Проектирование ТП и их описание |
• в основном неавтоматизированное создание ТП на основе личного опыта; совершенствование ТП основанное на создание итеративном создании реальных моделей • основные технологии предприятия являются стратегическим преимуществом в конкурентной борьбе • рост использования интегрированного проектирования и изготовления изделия (IPPD) и параллельного инжиниринга, но мало развитых инструментов для их поддержки • имитация процессов (simulation) используется для выявления проблем, но не при создании ТП и моделировании изготовления |
• в процессе развития IPPD приобретет форму Интегрированного создания изделия и разработки ТП полного ЖЦИ, включая конечную утилизацию (например, переработку) • Общие схемы индексации языков описания процессов и знаний • Создание виртуальных прототипов и оценка процессов и оборудования • Модули-wizards (шаблоны проектирования на основе лучших методов) для оптимизации процесса проектирования |
|
Технологическая подготовка производства (ТПП) и производственное планирование |
• в основном, не автоматизированы; MRP и ERP системы в больших фирмах • конечное планирование • поддержка крупных систем ТПП и планирования требуется больших затрат • Внутризаводские системы логистической поддержки собственной разработки |
• Интегрированное управление ресурсами предприятия (ERM) при котором ТПП осуществляется на уровне контроллеров и увязанное с моделями изделий • Для оптимизации техпроцессов и требований к ресурсам используются имитационные модели • Адаптивная («на лету») модификация техпроцессов основанная на реальной загрузке, анализе доступности конкретного оборудования, персонале и других факторах |
|
Мониторинг и контроль процессов обработки |
• «Острова» автоматизации на уровне отдельных станков или производственных ячеек (например, станки с ЧПУ) • патентованные контроллеры, индивидуальные для типов станков • Мониторинг и контроль вариативности процессов (например, методы 6 сигма) • Системы «Всеобщего управления качеством» (TQM) • Сертификация по ISO |
• Мониторинг в реальном времени, контроль и оптимизация процессов и оборудования отдельных элементов и интегрированных систем, на уровне производства и на уровне предприятия. • Данные об эксплуатационных характеристиках автоматически передаются в ПС предприятия для постоянного отслеживания и анализа процессов |
|
Управление цехом и контроль |
• Не автоматизированный контроль и передача нарядов; автоматизированное отслеживание нарядов на уровне цеха во многих фирмах, больших и малых • Автоматизированные системы транспортировки материалов и деталей • Ограниченное количество моделей потоков работ на макро-уровне планирования ресурсов • Существенный интервал между возникновением проблемы и ее решением 4 |
• Автономное агентское производственное планирование и управление • Системы ситуационной компетентности , обеспечивающие менеджерам информацию о состоянии производств и сигнализирующие о тенденциях и возникающих вопросах • Реагирующие программы планирования, создающие новые планы для оптимального использования ресурсов при изменении условий или требований |
© ism-06-2.ru