ИСМ-06-2:
17. Комплексное применение CALS технологий в процессе проектирования изделия.
Комплексное применение CALS технологий в процессе проектирования изделия.
|
Стадии проекта разработки изделия |
Управление качеством (ISO-90001) |
Управление конфигурацией (ISO-10001) |
Управление проектами (ISO-10006) |
ИЛП (DEF STAN 0060) |
Управление данными об изделии (ISO-10303) |
|
|
Основные решаемые задачи |
||||||
|
I Начальная стадия проекта 1) разработка технического задания 2) оценка стоимости проекта 3) согласование графика поставки изделия и документации заказчику |
1) разработка (проверка) наличия документированных процедур нормо-контроля, метрологического контроля, технологического контроля, обеспечения технологичности. 2) проверка наличия (выполнения) процедур периодической оценки 3) проверка наличия (выполнения) планов для каждой из работ 4) проверка документирования входных данных проекта 5) проверка наличия (выполнения) документированных процедур внесения изменений 6)проверка наличия документированных требований к выходным данным (разработка нормативно-технического документа) |
1) разработка плана управления конфигурацией 2) разработка функциональной (базовой) конфигурации |
1) разработка укрупненного графика работ 2) разработка укрупненного плана потребности в ресурсах для выполнения проекта |
1) разработка логистической структуры изделия 2) выбор изделия аналога для проведения АЛП, разработка плана АЛП |
1) настройка БЗ PDM, создание словарей и справочников 2) Создание конструкторской и производственно-технологической структуры производства 3) создание зональной структуры изделия 4) ведение БД функциональных базовых конфигураций 5) ведение БД АЛП 6) ведение БД конструкторской информации и разработки изделия 7) ведение БД системы менеджмента качества 8) управление потоками работ (workfolow) |
|
|
II Основная стадия проекта 1) разбивка изделия на зоны 2) формирование конструкторской структуры изделия и определение весовых лимитов 3) формирование производственно-технологической структуры изделия 4) детальное проектирование деталей изделия 5) увязка элементов конструкции 6) выпуск конструкторской документации 7) разработка свободной документации и графика приобретения материалов и покупных изделий 8) расчетное или экспериментальное определение характеристик изделия заданных |
3) разработка проектной базовой конфигурации 4) контроль конфигурации 5) аудит конфигурации |
3) разработка и увязка детализированных планов проекта 4) разработка детализированного плана потребности в ресурсах 5) учет выполнения планов и их корректировка 6) накопление статистики по этапам и видам работ 7) формирование отчетов |
3) проведение АЛП 4) разработка плана ТО и ТР 5) разработка плана МТО 7) разработка общей БД эксплуатационной документации |
|||
Пример проектирования наукоемкого изделия.
В соответствии с ГОСТ 2103-68 проектирование включает:1. Разработка и утверждение технического предложения.
Техническое предложение – совокупность технических документов, которые должны содержать технические и технико-экономические обоснования целесообразности разработки документации изделия на основе технического анализа заказчика и различает варианты возможных изделий, сравнительные оценки решений с учетом конструктивных и эксплуатационных особенностей разрабатываемого и существующего изделия, патентные исследования.
2. Разработка и утверждение эскизного проекта.
Эскизный проект – это совокупность конструкторских документов, которые должны содержать принципиальные конструктивные решения, дающие общее представление об устройстве и принципе работы изделия, а также данные определенного назначения, основные параметры и габаритные размеры разрабатываемого изделия.
3. Разработка и утверждение технического проекта.
Технический проект – это совокупность технических документов, которые должны создать окончательные технические решения, дающие полное представление об устройстве разрабатываемого изделия и исходные данные для разработки рабочей документации.
4. Изготовление и испытание макетов.
5. Разработка рабочей технической документации для изготовления и испытания опытного образца и для серийного производства.
6. Корректировка конструкторской документации по результатам изготовления и предварительного испытания опытного образца, а также в ходе его серийного производства.
Технологии управления качеством определяют общие требования к организации процесса проектирования, например на обеспечение его управляемости.
Управление конфигурацией: в ходе эскизного проекта должна быть решена задача идентификации объектов конфигурации на их основе, форм: контролируется и вводится в БД проекта (система PDM), а так же утверждается функциональная базовая конфигурация. На предыдущих стадиях проекта ФБК используют в качестве основы для контроля выполнения заданных требований (путем сравнения полученных проектных характеристик с ФБК).
Технологии управления проектом – разработка модели потоков работ для процессов разработки, согласования и утверждения проектных решений, план работ формируется на основе последовательно уточняемой конструкторской и производственно-технолигической структуры изделия, поддерживаемого в системе PDM. По мере доработки и формирования конструктивных решений в БД PDM устанавливаются связи между объектами конфигурации и конструкторскими документами (данными). Решается задача контроля конфигурации т.е. проводится контроль и анализ соответственно полученных проектов по заданным функциональным и технологическим требованиям (ФБК). Разработанные решения утверждаются Операция, проверка статуса конфигурации призвана обнаружить наличие всех утверждении и при сдаче эскизного и технического проекта заказчиком предъявляются документы соответствия полученных данных и характеристик.
В соответствии со стандартами ИЛП формируется перечень элементов изделия и средств его эксплуатации, относительно которых должен быть проведен АЛП, направляется на определение оптимального уровня надежности, ремонтопригодности, стоимости и т.д. обеспечивая, в конечном счете, минимальной стоимости ЖЦ. Из этих элементов строится дерево логистической структуры изделия и средств обеспечивающих эксплуатацию и заносится в БД проекта на стадиях эскизного и технического проектов, осуществляет АЛП, результатом которого являются расчетные параметры надежности, ремонтопригодности, требования к персоналу и т.д. Эти данные вносятся в БД проекта и связываются с логистической структурой изделия, разрабатывается план ТО и ТР и на базе логистической структуры изделия разрабатывается, планы, проспекты эксплуатационной документации.
В ходе выполнения рабочего проекта разрабатывается проектная базовая конфигурация (ПБК). В процессе аудита конфигурации ПБК сравниваются с ФБК и при выявлении несоответствий проводится анализ и выявления объектов конфигурации, которые являются причинами отклонений, из чего следует доработка и повторное утверждение.
© ism-06-2.ru